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上海西門子數(shù)控顯示器維修
上海西門子數(shù)控顯示器維修
西門子數(shù)控顯示器維修,專業(yè)技術(shù),免費檢測,收費Z低,快速修復故障,黑屏,白屏,花屏,無顯示,死機,開機進不了系統(tǒng),屏幕無背光等等,技術(shù)過硬,當天修復。

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    由于同一類型的數(shù)控機床主要功能相同,僅僅是輔助部件變化,因此,編制通用的PLC程序是可能的,并且可以解決上述的問題。本文闡述了編制通用PLC程序的一般思路以及在西門子802D系列數(shù)控車床上的實際應(yīng)用。

 

      1.編制通用PLC程序的一般思路

 

      1.1 通用PLC程序的應(yīng)用目標

 

      編制通用PLC程序,主要應(yīng)實現(xiàn)以下目標;

 

      1 程序應(yīng)盡量包含本類機床可能具有的功能

      2 機床I/O地址分配的變化,PLC程序僅需作少量改動。

      3 PLC程序具有較強的可讀性和可維護性。

      4 提供完善的報警信息,從而方便機床故障的診斷和排除。

      5 程序具有較強的可擴展性,便于增加程序功能。

      6 程序應(yīng)盡量保證機床的安全性。

 

      1.2  編制通用PLC程序的原則

 

      編制通用PLC程序,筆者認為應(yīng)遵循以下原則

 

      1 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)類型和相應(yīng)PLC的功能情況,確定程序的結(jié)構(gòu)。

 

      不同的數(shù)控系統(tǒng),其PLC控制器指令系統(tǒng)和資源情況都是不同的,因此,程序的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)具體情況作合理規(guī)劃。

 

      2 做好機床功能的統(tǒng)計和功能的分類。

 

      機床功能的統(tǒng)計是保證PLC程序通用性的基礎(chǔ),而功能的分類是為了程序模塊的劃分,做好這兩項工作是程序成功應(yīng)用的保證。

 

      3 程序作模塊化設(shè)計。

 

      根據(jù)功能的分類將程序劃分成不同的模塊,同類的功能放在一個模塊內(nèi),各個模塊編程風格保持一直。這樣就使程序結(jié)構(gòu)清晰,可讀性好。另外,應(yīng)盡量不使用SETRESET指令。

 

      4 做好PLC資源(如定時器、計數(shù)器、中間繼電器等)的分配。

 

      PLC資源的使用應(yīng)分兩部分,保留資源和可使用資源。保留資源用于程序通用部分,并預留一部分供程序的修正和完善使用;可使用資源用于其他人擴展功能時使用,這樣可以避免其他人修改PLC程序時產(chǎn)生不必要的錯誤。同一類型的數(shù)控系統(tǒng)配置的PLC控制器有多種型號,PLC資源配置也不同,程序應(yīng)盡量遷就低端系統(tǒng),從而提高程序的適應(yīng)性。

 

      5 編制完善的報警信息。

 

      根據(jù)機床各類傳感器的配置和可能的操作,編制完善的報警信息和操作提示信息,方便機床的操作和故障的診斷,使一些非專業(yè)人員也能排除一些機床故障。

 

      6 通過參數(shù)選擇機床功能。

 

      通常數(shù)控系統(tǒng)都提供了PLC參數(shù),用于系統(tǒng)和PLC程序交換數(shù)據(jù)。在將通用PLC程序應(yīng)用到具體機床上時,需要根據(jù)機床實際配置進行功能的選擇,這一點可以通過PLC參數(shù)的設(shè)置來實現(xiàn)。合理地對PLC參數(shù)進行規(guī)劃、分類,將有利于機床的調(diào)試。

 

      2SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控車床通用PLC程序的編制及應(yīng)用

 

      2.1程序的總體規(guī)劃

 

      802D系統(tǒng)提供了一個PLC子程序庫,基本提供了數(shù)控機床的大部分功能。但是實際應(yīng)用起來還有很多不足,需要根據(jù)機床情況做很多改動,不能滿足機床應(yīng)用的要求。因此,在對西門子提供的子程序庫消化吸收的基礎(chǔ)上,基于下列原則,重新編制了數(shù)控車床通用PLC程序。

 

       盡量不用局部變量,取消SETRESET指令。

 

      大量使用SETRESET指令,使程序的可讀性非常差,同時也使輸出結(jié)果在時序上難以把握,因此,本程序原則上盡量不使用這兩個指令。

 

      局部變量可以實現(xiàn)程序的封裝,同時由于其狀態(tài)僅受所在子程序的影響,因此可以提高程序的可讀性,具有一定的優(yōu)點。但是802D系統(tǒng)可以在線診斷PLC程序,局部變量的狀態(tài)在線診斷時無法顯示,同時由于局部變量使用臨時內(nèi)存,其狀態(tài)在時序上也難以把握,使用時不可避免地要使用SETRESET指令,所以本程序原則上也盡量不使用局部變量。

 

      實際I/O信號在一個子程序里進行交換,其他子程序均采用中間地址編程。

 

      由于各種車床I/O地址分配不統(tǒng)一,為減少由此帶來的程序的變化,所有功能子程序均采用中間地址編程。I/O信號和中間地址的交換在固定的一個子程序里進行交換,提高程序的通用性。

 

      所有子程序可通過參數(shù)選擇是否在主程序里調(diào)用。

所有子程序都在主程序里通過PLC參數(shù)進行條件調(diào)用,這樣,在實際應(yīng)用時,通過參數(shù)的設(shè)置即可實現(xiàn)功能的增減。

 

      規(guī)定了統(tǒng)一的M代碼和PLC報警文本。

 

      統(tǒng)一M代碼和報警文本,有利于機床的操作和故障診斷。詳見表1和表2。

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